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超声波自动清洁度清洗机HMI操作系统介绍

发布日期: 2019-12-02
浏览人气: 314

超声波自动清洁度清洗机设备集成超声波清洗,压力喷射清洗、滤膜制样(颗粒萃取)、清洗剂在线过滤回收、循环精滤于一体,可实现清洗及颗粒污染物过滤制样自动制样,配合镜面密闭一体式清洗检测空间,可及时将零件表面的颗粒污染物收集到滤膜表面,清洗零件结束后即可得到滤膜样本,减少颗粒污染物在清洗剂中滞留时间;零件喷洗和颗粒制膜可同步进行,中间没有任何转移过程,颠覆传统手工人力清洗检测的方式,规范了清洁度检测控制流程,提升检测效率。

  清洗零件操作空间相对独立,内置空气层流系统,净化清洗操作环境,有效隔离清洗区和外部环境,为清洗检测搭建一个洁净的操作平台。

  设备工作状态实时显示,清洗检测压力连续可调、可定流速清洗,配合不同的清洗喷嘴,可快速方便的清洗零件内腔通道、盲孔、及整体表面,清洗液体在设备内自动循环使用, 广泛应用于各种汽车零部件清洁度检测。符合ISO16232-2018,VDA19-2015等国际及主机厂标准,满足博世、ZF、大众、通用、奔驰、宝马福特等各大汽车厂清洁度检测标准。
 

  超声波自动清洁度清洗机HMI操作系统

  控制系统采用西门子PLC,包括流量计、液体传感器等形成工业化的自动控制系统。

  配置工业变频器,调速更

  触摸TFT彩色显示屏,≥7英寸,分辨率≥800×480

  主控显示:HMI人机界面,可设置参数包括压力和清洗液总量、时间等

  常见故障带报警功能:急停、压力罐液位高低报警、清洗液过滤器堵塞报警

  有急停按钮复位按钮

  清洗模式选择:压力清洗,超声清洗、流速清洗,喷淋清洗,灌流清洗,单次清洗

  循环自清洗,参数自定义编辑,自动定量加液、排液,错误警报记录等模式

  具备权限管理密码,防止误操作

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