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清洁度清洗机所运用的工艺原理介绍

发布日期: 2020-06-22
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  清洁度清洗机实现了零件清洗与颗粒污染物过滤回收同步进行,可及时将零件表面的颗粒污染物收集到滤膜表面,清洗零件结束后即可得到滤膜样本,减少颗粒污染物在清洗剂中滞留时间,改变传统手工人力清洗检测的方式,规范了清洁度检测控制流程,提升检测效率。清洗零件操作空间相对独立,内置空气层流系统,净化清洗操作环境,并在人员操作面配置风幕隔离系统,有效隔离清洗区和外部环境,为清洁度检测搭建一个洁净的操作平台。
  清洁度清洗机的清洗过程中工件通过超声波高频产的“气化现象”的冲击和自身不停地作上下运动,增加了液体的摩擦,从而使工件表面的污垢能够迅速脱落。漂浮在液体表面的材料在搅拌系统的作用下,慢慢的与液体相互溶解,实现其高清洁度的目的。
  清洁度清洗机是集成超声波清洗,压力喷射清洗、滤膜制样(颗粒萃取)、清洗剂在线过滤回收、循环精滤于一体,可实现清洗及颗粒污染物过滤制样自动制样,配合镜面密闭一体式清洗检测空间,可及时将零件表面的颗粒污染物收集到滤膜表面,清洗零件结束后即可得到滤膜样本,减少颗粒污染物在清洗剂中滞留时间;零件喷洗和颗粒制膜可同步进行,中间没有任何转移过程,改变传统手工人力清洗检测的方式,规范了清洁度检测控制流程,提升检测效率。
  设备工作状态实时显示,清洗检测压力连续可调,可定流速清洗,配合不同的清洗喷嘴,可快速方便的清洗零件内腔通道、盲孔、及整体表面,清洗液体在设备内自动循环使用, 广泛应用于各种汽车零部件清洁度检测。符合ISO16232-2018,VDA19-2015等及主机厂标准,满足博世、ZF、大众、通用、奔驰、宝马福特等各大汽车厂清洁度检测标准。
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