清洁度检测实现零件清洗与颗粒污染物过滤回收同步进行，可及时将零件表面的颗粒污染物收集到滤膜表面，清洗零件结束后即可得到滤膜样本，减少颗粒污染物在清洗剂中滞留时间，改变传统手工人力清洗检测的方式，规范了清洁度检测控制流程，提升检测效率。清洗零件操作空间相对独立，内置空气层流系统，净化清洗操作环境，并在人员操作面配置风幕隔离系统，有效隔离清洗区和外部环境，为清洁度检测搭建一个洁净的操作平台。设备工作压力状态实时显示，清洗检测压力连续可调、配合不同的清洗喷嘴，可快速方便的清洗零件内腔通道、盲孔、及整体表面的，广泛应用于各种汽车零部件清洁度检测。
清洁度检测流程和内容包括：
1)对直径47毫米(或更小)的滤纸进行自动和高精度扫描，清洁度检测扫描过程包含全自动图像拼接，全自动拍照。
2)对所拍摄的杂质，自动检测其数量，尺寸，形状等参数。
3)清洁度检测依据杂质的反光和亚光在图像上的灰度差别，为金属与非金属颗粒的判定和判定提供直接的参考数据和影像。
4)清洁度检测依据不同长宽比的设定对纤维与非纤维进行准确分类。
5)准确模式帮助准确判定亚光色的金属
6)按照各种国内及标准以及客户自定义的标准，清洁度检测自动生成专业的清洁度评级和分析报告。
