清洁度萃取设备集压力喷射清洗、超声波清洗、清洗剂在线过滤回收、循环精滤于一体,实现零件清洗与颗粒污染物过滤回收同步进行,可及时将零件表面的颗粒污染物收集到滤膜表面,清洗零件结束后即可得到滤膜样本,减少颗粒污染物在清洗剂中滞留时间,颠覆传统手工人力清洗检测的方式,规范了清洁度检测控制流程,提升检测效率。
超声波振动清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用,使气泡周围产生1012-1013pa的压力及局调温,破坏不溶性颗粒污物附着性而使它们分化于溶液中,实现清洁零件表面颗粒污染物作用,清洗效果优于压力清洗,清洗均匀性更好,设备内部集成该项功能,可实现全自动超声波清洗,清洗检测自动化程度更高。在清洗工作区域形成千级或百级洁净空间,为零件清洁度检测提供良好的清洗操作环境,减少外部环境对检测结果的影响。
在产品正常使用年限内,使用本设备对产品进行定期检测系统的清洁度情况来绘制曲线,那么后期通过检测系统中污染物杂质颗粒的大小数量等,找到在曲线上对应的年限,就可以帮助预测产品的使用剩余寿命。通过检测污染物的颗粒成分或其他性质可以帮助判断系统组件的磨损、失效位置,然后更换不能继续使用的部件,延长产品的使用寿命。再者,可以通过检测污染物颗粒的成分或其他性质判断污染物可能的产生环节或引入环节,在后期的生产或者其他环节实施相应的控制措施如在洁净棚里组装组件、出厂时增加几道清洗的工序等来减少污染物的产生,提高产品的清洁度,因此能延长清洁对象的使用寿命。
希望上述内容能够帮助您更好的了解本设备。