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金相显微镜在金属行业的应用

发布日期: 2021-11-12
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金相显微结构分析是人们通过光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、透视电子显微镜(TEM)、X射线衍射仪(XRD)等分析仪器来研究金属材料、复合材料、各种新材料等的显微组织大小、形态、分布、数量和性质的一种方法。

显微组织是指如晶粒、包含物、夹杂物以及相变产物等特征组织。利用这种方法来考查如合金元素、成分变化及其与显微组织变化的关系:冷热加工过程对组织引入的变化规律;应用金相检验还可对产品进行质量控制和产品检验以及失效分析等。故材料微观结构检查是材料质量管控的关键环节。

应用领域:航空航天、能源、机电、汽车、交通运输、计算机、通讯、仪器仪表、家电、医疗、轻工、冶金等。

 

奥林巴斯金相显微镜应用于非金属夹杂物

 

目的:

钢中非金属夹杂物会降低钢的机械性能,特别是降低塑性、韧性及疲劳极限。严重时,还会使钢在热加工与热处理时产生裂纹或使用时突然脆断。非金属夹杂物也促使钢形成热加工纤维组织与带状组织,使材料具有各向异性。严重时,横向塑性仅为纵向的一半,并使冲击韧性大为降低。因此,对重要用途的钢(如滚动轴承钢、弹簧钢等)要检查非金属夹杂物的数量、形状、大小与分布情况。

 

应用范围:

轴承钢、弹簧钢、不锈钢、高速钢、合金钢、模具钢等

 

测试步骤:

取样→清洗→镶嵌→研磨→抛光→观察

 

参考标准:

 

ASTM  E45-2013    测定钢材夹杂物含量的试验方法

GB/T 10561-2005    钢中非金属夹杂物含量的测定 标准评级图显微检验法

GB/T 18876.1-2002   应用自动图像分析测定钢和其它金属中金相组织、夹杂物含量和级别的标准试验方法  第1部分:钢和其它金属中夹杂物或第二相组织含量的图像分析与体视学测定

GB/T 18876.2-2006   应用自动图像分析测定钢和其它金属中金相组织、夹杂物含量和级别的标准试验方法 第2部分:钢中夹杂物级别的

GB/T 18876.3-2008   应用自动图像分析测定钢和其它金属中金相组织、夹杂物含量和级别的标准试验方法 第3部分 钢中碳化物级别的图像分析与体视学测定

GB/T 30834-2014     钢中非金属夹杂物的评定和统计 扫描电镜法

JB/T 9503-2015       仪表轴尖用钴基合金夹杂物的评定方法与等级


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