零部件在生产过程中，需要以切割、打磨和去毛刺等方式对所制造的金属部件进行加工处理。如果在切割、打磨和去毛刺的过程中没有将所产生的金属屑和其他异物从关键性的部件中适当地清理和清除，就可能产生涉及到整个系统的严重问题。这些部件如：曲轴轴承夹具、阀门堵塞装置、喷嘴、喷油器、过滤器或电子部件。如果燃油系统、制动系统、液压回路或电子设备的任何部件不符合清洁度的要求，则整个系统都可能会发生故障。
技术清洁度是一个零件表面上污染量的相对状态，我们常通过残留污染物的质量和数量、残余污垢颗粒的大小和组成来量化清洁度。在一般情况下，汽车发动机、零部件制造商等客户会规定污染物的颗粒数量、大小等上限。供应商需要监控来限制污染物在一个低的水平，并通过污染物分析方法作定期记录。
使用
进口清洁度设备是保证产品在生产过程中符合质量要求的重要环节表明，它对汽车的影响主要表现在以下两方面：
一方面，对产品性能的影响。例如燃油管路堵塞造成发动机启动困难或功率不足，润滑油路堵塞导致机油压力不足或无压力使运动副之间摩擦力增大，发动机不能发挥有效功率，甚至引起拉缸故障制动管路堵塞，将减低制动效果，或造成制动失灵。
另一方面，对整车寿命的影响。国内某厂做了一次对发动机寿命影响的试验，统计数据显示，对柴油机的零件和整机进行清洁度处理之后，寿命较之前提高了一倍以上。
为了确保部件和系统符合清洁度的要求，首先要使用无尘室中的清洁度清洗萃取设备将污染颗粒从部件上分离出来。通过液体喷淋或超声波清洗的方式将部件上的污染物质去除，然后将含有污染物的清洗液体通过滤膜，以提取颗粒。滤膜被放在烘箱中烘干，以备进一步分析之用。滤膜烘干后，被放置在清洁度分析显微镜的载物台上，以进行图像采集和检测之用。进口清洁度设备利用对金属颗粒和非金属颗粒反射光的不同表现来区分，一键分析扫描出报告。简单易学，方便操作人员使用。
