随着汽车、航空航天、以及电气工程等技术产品的复杂度不断提高,对生产条件和零部件的清洁要求也不断提高。在制造和装配过程中的颗粒污染物残留,将导致设备在初的磨合过程和寿命早期就出现磨损率的显著增加,甚至引起灾害性的失效。由于清洁度控制问题而导致的产品质量缺陷,已直接威胁到制造商的生存,徕卡清洁度设备如今已经引起了业内人士的高度重视。
徕卡清洁度设备的测试原理是利用被检测零部件的表面与污染物颗粒具有不同的光吸收率或散射率,通过光学显微镜的成像原理及统计系统来区分颗粒物的尺寸分布。其测试方法是将一定数量的零部件在一定的条件下清洗,将清洗液通过滤膜充分过滤,污染物被收集在滤膜表面,然后将滤膜干燥,用光学显微镜在光照射下进行观察,按颗粒尺寸和数量统计污染物颗粒,即可得到所测物体零部件的固体颗粒污染物结果。显然,从测试原理上可以得知,如何从形状各异的零部件上将所有污染物收集起来并准确测定是保证测试结果准确可靠的关键所在。
下面咱们来了解下使用徕卡清洁度设备时所需要注意的细节:
1、当入口管被盖住或被堵塞,不要启动计数仪。
2、应该在洁净环境下使用,以防止对激光传感器的损伤。
3、禁止抽取含有油污、腐蚀性物质的气体,也不要测有可能产生反应的混合气体(如氢气和氧气)。这些气体也可能在计数器内产生爆炸。测这些气体需与厂家为取得更多的信息。
4、没有高压减压设备(如高压扩散器)不要取样压缩空气,所有的计数器被设计用于在一个大气压下操作。仪器的工作位置和采样口应处于同一气压和同一温湿度环境下,保证清洁度检测设备正常工作。
5、水,溶液或其它液体都不能从入口管进入传感器。
6、粒子计数器主要用来测试净化车间干净的环境,当测的地方有松散颗粒的材质,灰尘源,喷雾处时,保持距进口管至少十二英寸远。以免以上的颗粒及液体污染传感器及管路。