为什么要做清洁度检测？

清洁度检测定义：

清洁度检测是使用液体介质通过一种或多种机械清洗方法，将零部件表面或内腔的污染物分离到液体中，并通过滤膜收集液体中的颗粒污染物，然后利用仪器分析污染物的类型、重量、尺寸、数量等的测试方法。

清洁度是指零件、总成和整机特定部位被杂质污染的程度。用规定的方法从规定的特征部位采集到的杂质微粒的质量、大小和数量来表示。“规定部位"是指危及产品可靠性的特征部位。“杂质"包括产品设计、制造、运输、使用和维修过程中，本身残留的、外界混入的和系统生成的全部杂质。

清洁度检测一开始应用于航空航天工业，逐步向汽车、手机、钟表行业发展，目前随着汽车工业的发展，在汽车行业运用非常广泛，并且随着分析设备的发展，从蕞初只通过称重法来评估产品的清洁度水平，到现在通过污染物尺寸、数量、类型、来评估产品的清洁度水平。

清洁度检测目的：

保证清洁度的目的是使产品达到规定的寿命，不使产品在制造、使用、维修过程中因污染而缩短使用寿命。通过清洁度检测并规定其限值，可大大减轻颗粒磨损造成的损害，提高整机运行寿命和可靠性，减少对整机的危害如：滤芯堵塞，回路流量减小，密封材料、隔膜的异常磨损，积存大量水垢造成工作不可靠，电磁转换阀的工作不可靠或烧损等，清洁度检测具有特别重要的意义。

　　零部件表面的洁净度对于零部件工作的可靠性和持久性有着非常重要的影响。零部件表面的污染物多为毛刺、切屑、铸沙、磨料、焊渣等固体颗粒。这些污染物会加速零件的磨损，会堵塞元件的节流孔使元件失去调节功能，会进入滑阀间隙使阀芯卡死，会拉伤油缸内表面使泄漏增加或使输出力减小，会损坏泵的配油盘使泵损坏或研死。这些情况的出现蕞终将系统功能丧失或*瘫痪。因此，必须从每个环节的每一个细节入手来防止和减小污染物的产生，才可能保证安装后的系统能够蕞终可靠的运行，清洁度检测的重要性就不言而喻了。