清洁度检测系统包含清洁度清洗萃取设备、清洁度分析系统、烘箱、天平、清洁度专用耗材等一系列产品。
自动清洁度清洗萃取设备适用于需要整体表面喷淋、局部表面冲洗、整体超声波清洗及内腔压力喷射清洗的零件及要求使用压力清洗、超声波清洗等方法检测产品清洁度。
自动清洁度分析系统是精密设计的工程分析系统，对过滤纸的残留微粒子进行检测分析，快速扫描出报告，最重要的是能对工件的清洁度进行可靠和可再现性的评估。
客户主要是零部件厂商，做过的有发动机、曲轴、连杆、气门、活塞、摇臂、凸轮轴、液压件零部件、缸体、缸盖、曲轴、变速器壳体、散热器、发动机、管路、线束、车桥、铸造、锂电池、精密注塑、磁性材料、齿轮、铸件、油泵、水泵等零部件及总成。
苏州奥莱尔清洁度分析系统内置ISO16232/VDA19标准，用户可以根据需要加入不同的分析标准，或选择已有标准进行分析。软件支持现行多种标准进行分析。金属、非金属、纤维区分，按照ISO16232/VDA19等国际标准统计分析，同时支持用户自定标准。
污染物颗粒在滤膜表面分散呈现不同状态，往往会有交集及叠加颗粒出现，软件无法识别，出报告前需对关注目标颗粒进一步复核，本系统支持颗粒修改及属性修改，让数据更准确
1：1放大显示，肉眼可见拼接效果，细微处见真章
清洁度分析系统分析标准中包含多种颗粒尺寸定义，结合图像算法，满足不同客户不同标准对颗粒的不同分析要求。
软件扫描完成后，出具颗粒列表，自动识别金属颗粒，非金属颗粒，纤维。
金属颗粒：在偏振光照明模式下，颜色会消失，呈现黑色状态；在明场照明模式下，呈现亮色金属光泽；
非金属颗粒：在偏振光以及明场照明模式下，颜色不变；
纤维：通过扫描的两次对比，区分金属非金属颗粒，再根据纤维定义，提取出纤维。
AOLL 80L专为满足现代工业及国家和国际标准的清洁度要求而特别设计。本系统满足ISO16232/VDA19等国际清洁度检测标准规范，设计制造严格遵循国际标准。
采用核心智能图像拼接技术对标准滤膜进行智能扫描，无缝拼接，全局预览图像。一次扫描即可设别全部颗粒(金属、非金属、纤维)，分析结果可示化。按照标准等级区间划分所有颗粒。
