如果零件加工过程中清洗不净，整机装配时又混入不少杂质和尘埃，那产品的质量就会有所下降。若要确保产品的质量和可靠性，就必须要求严格清洁的零件。
自动清洁度分析仪是对过滤纸的残留粒子进行检测，重要的是能对工件的清洁程度进行可靠和再现性的评估。
自动清洁度分析系统是根据被检测的表面与污染物颗粒具有不同的光吸收或散射率。其测试方法是，将一定数量的零件在一定的条件下清洗，将清洗液通过的滤膜充分过滤，污物被收集在滤膜表面，然后将滤膜干燥，用显微镜(设备是具有拍摄功能的图像识别和分析设备)在光照射下检测，按颗粒尺寸和数量统计污物颗粒，即可得到所测物体零件的固体颗粒污染物结果。
通常零部件表面的清洁度对于零部件工作的可靠性和持久性有着很重要的影响。零部件表面的污染物多为切屑、毛刺、铸沙、焊渣、磨料等固体颗粒。
这些污染物会加速零件的磨损，会堵塞元件的节流孔使元件失去调节功能，会进入滑阀间隙使阀芯卡死，会拉伤油缸内表面使泄漏增加或使输出力减小，会损坏泵的配油盘使泵烧伤。这些情况的出现终会将系统功能丧失或*瘫痪。
因此，要从每个细节入手来防止和减小污染物的产生，才可能保证安装后的系统能够安全可靠的运行。所以在生产中，使用清洁度分析仪器来检测这项工作显得很重要。
