通常零部件表面的清洁度对于零部件工作的可靠性和持久性有着很重要的影响。零部件表面的污染物多为切屑、毛刺、铸沙、焊渣、磨料等固体颗粒。这些污染物会加速零件的磨损，会堵塞元件的节流孔使元件失去调节功能，会进入滑阀间隙使阀芯卡死，会拉伤油缸内表面使泄漏增加或使输出力减小，会损坏泵的配油盘使泵烧伤。
清洁度清洗机因其自身的优势被广泛应用，它集成压力喷射清洗、清洗剂在线过滤回收、循环精滤于一体，实现零件清洗与颗粒污染物过滤回收同步进行，可及时将零件表面的颗粒污染物收集到滤膜表面，清洗零件结束后即可得到滤膜样本，减少颗粒污染物在清洗剂中滞留时间，
改变了传统手工人力清洗检测的方式，规范了清洁度检测控制流程，提升检测效率。
清洗零件操作空间相对独立，内置空气层流系统，净化清洗操作环境，并在人员操作面配置风幕隔离系统，有效隔离清洗区和外部环境，为清洗检测搭建一个洁净的操作平台。设备工作压力状态实时显示，清洗检测压力连续可调、配合不同的清洗喷嘴，可快速方便的清洗零件内腔通道、盲孔、及整体表面的，广泛应用于各种汽车零部件清洁度检测。
清洁度清洗机高清晰度智能化显微镜确保了对颗粒的准确识别，自动对焦，自动扫描系统确保颗粒不被漏判和误判，检测效率高、智能化，便利化的软件，专业性强，性高。测定结果的*性高，如采用本系统可大大提升零部件采购商对零部件制造商的认可度，适合精密清洗定量化的清洁度检测，尤其使用于检测微小颗粒和带色杂质颗粒，对整个过滤膜上的颗粒进行分析，因此分析的准确性和可靠性更高。
希望上述内容能够帮助大家更好的了解本设备。
