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自动清洁度分析系统在检测时常用的四大方法介绍

发布日期: 2020-05-02
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  零件的清洁度对于产品性能影响十分的大,越来越多的制造厂家都在关注零件清洁度的影响,比如汽车、航空、医疗等领域。自动清洁度分析系统是一款操作简便的手持式零件表面洁净程度的测试仪器,金属或者其它材料的零件表面洁净程度以百分比形式输出,仪器探头里的光电二极管负责测量UV荧光的强度。UV荧光越强表示污染程度越大,反之则越洁净。
  自动清洁度分析系统检测的常用四大方法:
  1、擦拭法
  用清洁的白绸布或滤纸擦拭经脱脂并清洗干燥后的工件表面,若滤纸或绸布表面无油污,说明脱脂效果佳。
  2、目测法
  将经脱脂后的工件表面用水润湿,以表面水膜完整附着情况来排定清洁度。这是检测脱脂质量zui常用的方法。
  3、验油试纸法
  该法是在目测法的基础上改进的。将一极性溶液滴在经脱脂处理并经净水冲洗后的金属工件表面上,用玻璃棒把溶液铺开,然后将验油试纸紧贴在溶液膜上。如果表面油污去除干净,验油试纸的表面可与金属工件表面上的极性溶液完全接触,并显出连片的红;若有油污附着,则由于极性溶液在油膜上而不能把表面润湿而呈现水珠状,因此,验油试纸显色呈稀疏点状或块状。该方法灵敏度高,操作方便快捷,适用于钢铁、铜、铝等金属工具表面油污清洁度的检测。
  4、硫酸铜法
  此法分为硫酸铜浸渍法和硫酸铜点滴法。
  (1)硫酸铜浸渍法是将脱脂后的工件浸在酸性硫酸铜水溶液中,1min后从溶液中取出工件,用水冲洗。据铜膜情况评定清洁度,铜膜完整均匀、光泽及结合力好,表明工件表面无油污,此法适合于小型工件。
  (2)硫酸铜点滴法是将硫酸铜混合液滴在脱脂后的工件表面有代表性的位置,若液滴在5s以内出现粉红色的金属铜斑,表明液滴部位无油污;若在5s以内液滴没有变化,表明液滴部位有油污;等待出现粉红色的金属铜斑的时间越长,表明油污越重,该法特别适合大型工件。
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