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自动清洁度分析系统的规范是这样建立的

发布日期: 2020-05-11
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  自动清洁度分析系统将压力喷射清洗、清洗剂在线过滤回收、循环精滤于一体,实现零件清洗与颗粒污染物过滤回收同步进行,可及时将零件表面的颗粒污染物收集到滤膜表面,清洁度检测设备清洗零件结束后即可得到滤膜样本,减少颗粒污染物在清洗剂中滞留时间。
  自动清洁度分析系统的清洁度规范和标准建立,涉及到五个步骤和问题:零件的尺寸,污染物性质,必要的清洁,清洁过程,和清洁度检测验证。
  首先,零件的尺寸是设计一个的清洗过程的基础。清洗设备制造商要与客户共同工作,以了解零部件的尺寸,公差和材料组成。材料尤其不能被忽略,因为在清洗过程中,化学品会产生腐蚀,物理清洗会导致热膨胀而改变零部件的尺寸。
  第二个问题是需要被清洗的污染物的性质和数量,这是清洁度工作的重要变量。在清洗之前,应该进行零部件清洁度的检测,比如用天平做称重法以检测污染物重量,用全自动清洁度检测扫描显微镜或激光粒度仪来检测颗粒的尺寸,数量,形状,性质等等。
  正确计算污染物性质,数量,尺寸,对清洗设备的设计或选购清洗设备非常重要,用清洗处理能力小的清洗机去清洗污染物过多或过大的零部件,清洗机会很快过载,这里要强调的是,尺寸小但污染物较多的零部件,反而可能需要更大的清洗槽。全面地进行清洁度检测以确定污染物的性质和数量,不仅仅是对结果的抽检,更关系到合理正确的零部件清洗流程。比如清洗机采用什么样的清洗剂,如果我们不知道需要清洗的污染物有哪些,那么清洗剂的选用可能是盲目的,其结果可到是无法清洗干净,或者过分的清洗,损伤零部件。
  了解污染物的性质好有助于更好地维护清洗机,延长其使用寿命。因此,在清洁度检测设备上的成本投入增加,也可以被认为是对清洗机投入成本的降低。
  以上就是小编今天为大家带来的全部内容了,希望能够让您更好的了解这一产品。
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