近年来,随着人们质量理念和质量意识的提高,人们对产品的要求,尤其是在产品安全性、可靠性,以及环保节能方面提出了更高的要求。对由于清洁度原因而引起的故障、缺陷等问题的关注程度亦日趋增高。
自动清洁度分析系统对于产品清洁度的控制是保证产品在生产过程中符合要求的重要环节,控制水平的高低,不仅在很大程度上影响着产品的应用质量、可靠性和耐久性,还反映出一个企业的管理水平和文明生产程度。
对于许多行业来说清洁度控制都非常重要,汽车行业也常发生很多使产品寿命和可靠性降低的质量问题,其中主要症结都在于零件加工过程中清洗不净,整机装配时又混入不少杂质和尘埃。因此要确保产品的质量和可靠性,它们也必须要求严格清洁的零件。
零部件产生污染的途径有三。一是系统制作、安装过程中潜伏在元件和总成内部的污染物;二是在设备运行过程中零件磨损产生的污染物;三是在运输或使用过程中通过空气途径进入到系统内部的污染物。
显然,系统制作、安装过程中潜伏的污染物所占的比重大,而且这些污染物多为切屑、毛刺、铸沙、焊渣、磨料等固体颗粒。
这些污染物会加速液压件内零件的磨损会堵塞元件的节流孔使元件失去调节功能,会进入滑阀间隙使阀芯卡死,会拉伤油缸内表面使泄漏增加或使输出力减小,会损坏泵的配油盘使泵烧伤,这些情况的出现终将导致液压系统功能丧失或*瘫痪。
因此,必须从每个环节的每一个细节入手来防止和减小污染物的产生,才可能保证安装后的液压系统能够安全可靠的运行。
以上就是小编今天为大家带来的全部内容了,希望能够对您有所帮助。