证清洁度的目的是使产品达到规定的寿命，使产品在制造、使用、维修过程中不会因污染而缩短使用寿命。通过清洁度检测仪并规定其限值，方可大大减轻颗粒磨损造成的损害，提高整机运行寿命和可靠性，防止和减少零部件的杂质对整机的危害。
清洁度检测仪的规范和标准建立，涉及到五个步骤和问题：零件的尺寸，污染物性质，必要的清洁，清洁过程，和清洁度检测验证。
首先，零件的尺寸是设计一个的清洗过程的基础。清洗设备制造商要与客户共同工作，以了解零部件的尺寸，公差和材料组成。材料尤其不能被忽略，因为在清洗过程中，化学品会产生腐蚀，物理清洗会导致热膨胀而改变零部件的尺寸。
第二个问题是需要被清洗的污染物的性质和数量，这是清洁度工作的重要变量。在清洗之前，应该进行零部件清洁度的检测，比如用天平做称重法以检测污染物重量，用全自动清洁度检测扫描显微镜或激光粒度仪来检测无颗粒的尺寸，数量，形状，性质等等。正确计算污染物性质，数量，尺寸，对清洗设备的设计或选购清洗设备非常重要，用清洗处理能力小的清洗机去清洗污染物过多或过大的零部件，清洗机会很快过载，这里要强调的是，尺寸小但污染物较多的零部件，反而可能需要更大的清洗槽。
全面地进行清洁度检测以确定污染物的性质和数量，不仅仅是对结果的抽检，更关系到合理正确的零部件清洗流程。比如清洗机采用什么样的清洗剂，如果我们不知道需要清洗的污染物有哪些，那么清洗剂的选用可能是盲目的，其结果可到是无法清洗干净，或者过分的清洗，损伤零部件。
解决了这些问题后，现在是时候来确定基准水平的清洁度，干净通常是没有必要的。汽车零部件的清洁度不需要和外科手术工具一样的清洁度等级。找出什么时候污染开始影响性能，并从那里工作。设置一个规格稍高一点的清洁度等级是必须的，但把它定得太高则是低效和浪费。
