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清洁度检测的设计原理原来是这样的

发布日期: 2020-08-03
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  清洁度检测设备是一款操作简便的手持式零件表面洁净程度的测试仪器。金属或者其它材料的零件表面洁净程度以百分比形式输出。仪器探头里的光电二极管负责测量UV荧光的强度。UV荧光越强表示污染程度越大,反之则越洁净。
  紫外线照射后产生的荧光是一种特殊形态的冷光。当荧光分析的电子吸收了光子后能量提高,但是这种状态并不稳定,它会马上变回初始状态并把吸收的能量再次释放出来,发出荧光。由于部分能量转化成热量消耗了,所以发出的光线能量降低,波长也变长了。由于有机物被UV光激发后具有很强的自体荧光特性,因此仪器能够检查出油、油脂和残余表面活性剂的玷污物。此外,它也可能用于检查腐蚀或者已知厚度的蜡层。
  清洁度检测设备的测量原理是共焦法,即激发光线和被激发而产生的光线在同一平行辐射轨迹上。因此,探头的灵活定位和在线测量都易于实现。基于这种测试原理,对于构成中不含或者含有轻微荧光性原料的零件,仪器都可以检测其清洁度。
  清洁度检测设备通过荧光法克查出金属表面诸如油渍、油脂、冷却润滑剂以及蜡等污染物。测试结果可为清洁时间、化学工艺和浸泡温度等整个清洁过程的优化提供可靠信息。通过清洁过程中对金属部件的质量控制来确保产品的高质量要求。
  清洁度检测设备的出现将工业清洁度控制过程提升到了全新的高度,采用全自动分析方式将过滤膜上的污染颗粒进行快速成像,无需多重图像分析即可实现将颗粒尺寸大小、形貌分析一步完成,在实现快速对污染物等级的快速评定同时还可以对污染物来源进行分析,已经成为零部件表面清洁度分析和污染物控制的主要设备。
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