产品在生产过程中难免被粘上一些外来的，或由工艺过程所产生的有害物质。这些有害物质不仅产品自身并不需要，还会对产品之后的正常工作、可靠性以及寿命产生不利的影响。这就是我们通常所说的污染物。
清洁度作为产品一项重要的质量指标，其重要性已受到越来越大的关注。具体来说，清洁度表示零件或产品在经过生产线清洗工序后，在其表面上残留的污染物的量(主要指固体颗粒数量)。如果忽视产品的清洁度，即使用几何尺寸符合图纸要求的零件进行装配，产品质量也达不到要求。在抓好质量管理的同时，提高产品清洁度的认识，像尺寸公差、技术要求一样重视，并在生产线应建立一套保证产品清洁度的体系，以确保产品的质量是十分必要的。
清洁度颗粒制样设备是通过萃取物体表面颗粒物，通过真空过滤洗液，将颗粒污染物过滤在滤膜上，再进行对颗粒污染物的分析，分为颗粒尺寸数量法和重量法。下面小编就带大家来具体了解一下：
1，称重法
试验和工业生产中常用的清洁度测试方法之一是称重法。测试方法为：按照要求标准，选取一定数量的零件，将样品按制定的方法，将表面的颗粒物萃取在溶液中；取一张干燥的滤膜，在称重后，通过真空过滤系统，将颗粒物过滤到滤膜上；将充分干燥后的滤膜称重，将所得总重量减去滤膜重量，即颗粒污染物净量。实验室现有0.01mg和0.1mg两种精度的电子分析天平。
2，颗粒尺寸数量法
零件清洁度测试的另一种常用方法便是颗粒尺寸数量法。被检测的污染物颗粒根据其表面具有的不同的光吸收或散射率来计算，这便是颗粒尺寸数量法的基本原理。其测试方法为：与重量法的处理方法相同，放置干燥后的滤膜于金相显微镜下，根据在显微镜下不同非金属颗粒与金属颗粒的光亮差异，同时利用计数分析软件，可计算出不同尺寸的金属颗粒物及非金属颗粒物在整个滤膜上的数量分布。
